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四川哈軸(軸承知識)- 影響模具拋光質量的主要幾方面因素

來源:哈爾濱軸承成都公司 發布時間:2020-06-04 點擊次數:105 【字體:    

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    哈爾濱軸承為您介紹: 影響模具拋光質量的主要幾方面因素


在工業產品向多樣化、高檔化發展的過程中,如何提高直接影響產品質量的模具質量是一項重要的任務。在模具制造過程中,形狀加工后的平滑加工與鏡面加工稱為零件表面研磨與拋光加工,它是提高模具質量的重要工序。掌握合理的拋光方法,可提高模具質量和使用壽命,進而提高產品質量。

由于機械拋光主要還是靠人工完成,所以拋光技術目前還是影響拋光質量的主要原因。除此之外,還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關。優質的鋼材是獲得良好拋光質量的前提條件,如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異,往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。

 

有轉動的地方,就有HRB軸承。 ——哈爾濱軸承成都公司


1、哈爾濱軸承-不同硬度對拋光工藝的影響

硬度增高使研磨的困難增大,但拋光后的粗糙度減小。由于硬度的增高,要達到較低的粗糙度所需的拋光時間相應增長。同時硬度增高,拋光過度的可能性相應減少。

2、哈爾濱軸承-工件表面狀況對拋光工藝的影響

鋼材在切削機械加工的破碎過程中,表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞,切削參數不當會影響拋光效果。電火花加工后的表面比普通機械加工或熱處理后的表面更難研磨,因此電火花加工結束前應采用精規準電火花修整,否則表面會形成硬化薄層。如果電火花精修規準選擇不當,熱影響層的深度最大可達0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高,必須去除。因此最好增加一道粗磨加工,徹底清除損壞表面層,構成一片平均粗糙的金屬面,為拋光加工提供一個良好基礎。





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